雙螺旋錐形混合機（jī）使用注意事（shì）項及特點

  雙螺旋錐形混合機的使用注（zhù）意事項,需要注意以下幾點：
  1.混合機（jī）不能隨意更換帶輪，以免（miǎn）轉速過（guò）高或過低影響混合。

  2.啟動前，先用（yòng）手旋轉轉子，檢（jiǎn）查運轉是否（fǒu）靈活正常，外（wài）殼內是否有碰撞現象，轉子的旋（xuán）轉方向是否正確，電機和雙螺旋混合器的潤滑是否良好等。

  3.雙螺旋錐形混合機應固定在水泥基礎上（shàng）。如果（guǒ）頻繁（fán）更換工作地點，則雙（shuāng）螺旋混合機和（hé）電動機將安裝在角鋼（gāng）製成的（de）機座上（shàng）。

  4.雙螺旋錐形混合機安裝後，應檢查各（gè）部（bù）件的緊固情況，同時檢查傳（chuán）動帶的鬆緊度是否合適，電（diàn）動機軸和雙（shuāng）螺旋攪（jiǎo）拌機（jī）軸是（shì）否平行。

  5.雙螺旋錐形混合機啟動後應（yīng）先空轉2—3分鍾，無異常後再投料工作。

  6.雙螺旋（xuán）錐形混合機工作300小（xiǎo）時後，清洗軸承，更換機油時，最好安裝（zhuāng）滿軸承座間隙的1/3，最多不得超過1/2。長時間停機時，應卸下傳（chuán）動（dòng）帶。

  7.仔細檢查物（wù）料，以免金屬、石頭等硬物進入粉碎室引起（qǐ）事（shì）故。

  8.送料時，工作（zuò）人員應站（zhàn）在雙螺（luó）旋錐（zhuī）形混合機的側麵，防止反（fǎn）彈的垃圾傷害（hài）臉部。粉碎長莖（jīng）稈時手不可抓得過緊，以防手被帶入。

  9.停機前停止送料（liào），待備用物料（liào）清理完畢後，切斷電源停（tíng）機。停機後應進行清潔和維護。

  10.送（sòng）料應均勻，如發現有噪音、軸承和體溫（wēn）過高或向外噴現象（xiàng），應立即停機檢查，排除故障。

  特點：

  1.混合時間短，效率高，效率提高2~3倍。

  2.混合能力大，進料係數比滾（gǔn）筒式提（tí）高20~30%，比v型混合機提高25~40%。

  3.混合精度高，能耗較低，約可減少二分之一（yī）（指單位重量物料而言）。

  4.混合機殼（ké）體高度低。

  5.底部出料排放快，出料幹淨利索，底部可以嚴密關住，不會漏料。

  6.物料的混合死角可以減小到最低限度。

  7.設備清洗方便，便於（yú）更換混合物料品種。

  8.避免維修設備底軸承的工作。

  9.有利於設備向大規模方向發展。