振動流（liú）化床幹燥機操作規範

1、啟動程序

a 調節振動電機的激振力，以使機器達到需要的振幅；

b 啟動引風機；

c 啟動給（gěi）風機，並注意給（gěi）風、引風機轉向對否；

d 調整（zhěng）各參（cān）數達到要求值，並穩定在一定範圍以內；

e 啟動振動電機。

2、機器啟動後，正（zhèng）常工作前的注意事項：

a 啟動時應注意機器的運行情況，如有異常應立即停機檢查；

b 如與輔機接觸摩擦，應立即停機予（yǔ）以調整；

c 連（lián）接螺栓如鬆動，產生異常聲音時，應立即停機檢查，重新緊固鬆（sōng）動（dòng）的螺釘。

d 注意兩（liǎng）台電機的轉向，應符合要求；

e 振幅應符合規定（全振幅（fú））；

f 幹燥（zào）機在正常工作情況下，應按確定的振幅值作垂直（zhí）水平方向均勻振動，不得產生前後振幅不一致或（huò）左（zuǒ）右晃動現象，否則應仔細檢查振（zhèn）動電機的激振力是否相同，配重（chóng）鐵是否鬆動；

g 啟（qǐ）動、停機時機器振幅（fú）較大是正常現（xiàn）象，不（bú）必調整。

3、給料

啟動給料機，使物料均勻的布滿流化（huà）床板上。

4、停機程序

a 停止（zhǐ）給料，使機內物料全部處理完畢；

b 停（tíng）止振動電機；

c 關（guān）閉其它附屬設備。

5、各參數的調整

5.1被處理物料在機內停留時（shí）間的調整。

被處理物料在機內（nèi）停（tíng）留時間的調整有以下兩種方法：

a 改變機器的（de）振幅

改變機器的振幅靠（kào）調整振動電（diàn）機的激振力來實（shí）現，也就是調整振動電機兩個（gè）偏心塊的安裝角度，要（yào）注意（yì）的是調整振動電機的激振力時必需兩台同（tóng）時調整，而且，所調（diào）的激振力必須相同，避免因機器偏振而影（yǐng）響機器（qì）的（de）使（shǐ）用壽命。

b 改變激振角

改變激振角，靠改變電機的安裝角度來實現，該（gāi）安裝角度由固定法蘭和電機座法蘭安裝（zhuāng）配孔，因而電機座法蘭每向左或向（xiàng）右轉動一孔位置安裝，則（zé）激振角改變（biàn）。但這一調整方法往往是在調整振幅至額定值（zhí）仍不（bú）能滿足要求時才采用。

應（yīng）該注意的（de）是，無論（lùn）采（cǎi）用那種方法（fǎ）調整，調整後，各部位（wèi）的連接螺栓（shuān）均應重新予以緊固。

5.2風量的調整

調整風量是用以（yǐ）調整（zhěng）被處（chù）理（lǐ）物料的流化狀態（tài），流化狀態的好壞對（duì）物料的處理效果和耗能指標的影響很大，在整個（gè）工作過程中自始自終都應予以控製（zhì）。

所謂形成良好的流化狀態是指被處理物料在介質的作用下，具有了液體的某些（xiē）性質，物料層高度增加，具（jù）有了液體的流動性，直觀觀察時，物料層上表層界限清楚，機內可見度良（liáng）好，引風部分粉塵夾帶少。相反，如被處理物料（liào）床層高度無變化，體積不（bú）膨脹，不具有液體的流動性質。或物料層與熱（rè）風之間已無明（míng）顯界限，氣固難以分清，機內可見度低，粉（fěn）塵夾帶大等則分別表示（shì）給風量過小或過大，應予調整。

風量調整的標準是進料口和出口即不排出熱風也不吸入冷風。實驗方法用手感或（huò）紙片均可。而進風或引風量的大小是靠進風或（huò）引風閥門的開度來控製。

5.3風（fēng）量的調整

依照上述風量的調整方法調好後開始給料，而給料的情況如（rú）何對物料處理的好壞也有很大的影（yǐng）響（xiǎng）。給料均勻，連（lián）續，並使之均勻的散布在整個流化床上，是獲得理想幹燥狀態的（de）重要操作條（tiáo）件。而給料的同時依然要進（jìn）行風（fēng）量的調（diào）整。

開始給料時，由（yóu）於物料（liào）尚未能布滿（mǎn）整個床麵，此時有熱風偏（piān）流敷粉夾（jiá）帶較多的現象，待物料布滿床麵並進一步調整風量（liàng）後，此現象就（jiù）可消（xiāo）除。物料布（bù）滿床麵，達到要求的料層高度，此時床層壓降趨於穩定。這時就可以確定給風量與引風量（liàng），將給風（fēng）量、引風閥門的螺栓擰（nǐng）緊，並（bìng）記下其開度值。同時（shí）也將給料機的給料量定好並予以保持。