槳葉幹燥機（jī）的操作規程

空心槳葉幹燥機是一種低速（sù）混合幹燥機，在設備內設置攪拌漿，使濕材料在葉片的攪拌下與熱載體及其熱（rè）表麵充分接觸，從而達到（dào）幹燥的目的。結構形式一般為垂直（zhí）、兩軸（zhóu）或四軸。空心槳葉幹燥機幹燥機分為暖（nuǎn）風（fēng）幹燥機和傳輸幹燥機。

1.設備安裝完畢後，檢（jiǎn）查（chá）整機各部件安裝是否完好（hǎo），減速器加注的潤滑油是否符合（hé）減速器（qì）要求，檢查葉片軸與氣缸壁（bì）是否無摩（mó）擦.進料口通暢.關掉出料口等。

2.覆蓋電機葉輪風罩，啟動電機空轉（zhuǎn），葉片旋轉（zhuǎn）方向必（bì）須符合要求，葉片運行無異常.振動和噪聲。

3.確保在槳（jiǎng）葉軸旋轉時緩（huǎn）慢（màn）打開進氣閥.冷凝水排出閥，先將蒸汽緩慢進入筒夾（jiá）和葉片軸，時間控製在30分（fèn）鍾（zhōng）以上，調節（jiē）調壓閥.安全閥（fá）不能超過額定（dìng）壓力。濕料可均勻地放入幹燥機中，當蒸（zhēng）汽壓力符合要求，設備運行正常（cháng）時。

4.禁止將小（xiǎo）塊硬物夾在濕料中，避免小塊硬物卡在（zài）葉（yè）片與筒體之間，損壞葉（yè）片或筒體，造成設備損（sǔn）壞和漏氣事故。

5.空隙作業時，投料量以物料吞沒葉片為限，達到（dào）規定時間後（hòu）再打（dǎ）開放料閥進（jìn）料。

6.連續（xù）操作時，控製（zhì）進（jìn）料量，使（shǐ）主機電流不超過（guò）額定電壓的70%。

7.停車時，盡量排出機身物料（liào），然後停（tíng）止蒸汽進入並排出冷凝水，關（guān）閉（bì）所有閘閥（fá），待設備冷卻至室溫後，葉片（piàn）軸的旋轉（zhuǎn）才能停止(避免葉片軸的彎曲變形)。

8.首次使用減速器一個月後，更換新的潤滑油；長期使用後按時加注(2~3個月)潤滑油；1~2年後（hòu）更換新潤滑油。複合鈣基潤（rùn）滑（huá）脂用於軸承潤滑ZFG-1、ZFG-4潤化(或長城7025)2~3天加注一次。