閃蒸幹燥機的物料生產過程

  目前，閃（shǎn）蒸幹燥機已經在製藥、生物、食品、化丁等領域發（fā）揮了作用。然而，由於幹燥材料在（zài）各個領域（yù）的要求和參數（shù）存在很大差異，各個領域的選擇標準是不同的（de）。熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從閃蒸幹燥（zào）機底部進入攪拌（bàn）粉碎幹燥室（shì），對物料產生強烈的剪切、碰撞、磨擦而被微粒化，強化了傳（chuán）質傳熱。

  在閃存幹（gàn）燥機的底部，較大（dà）的濕顆粒在攪拌機的作（zuò）用下被機械（xiè）破碎（suì），較低的濕含量和較小的顆粒被旋轉氣（qì）流夾住，在上升過程中進一步幹燥。對於脫水蔬菜、中（zhōng）藥飲片等含水率高、物料溫度不允許高的物料，用於透氣性好的片（piàn）狀、條狀、顆粒狀物料的幹燥。

  前道工序的閃（shǎn）蒸幹燥機(如濾餅)直接進入給料機，螺旋（xuán）給料機采用無級變（biàn）速，將濕料送入閃蒸幹燥機進行幹燥（zào）。由幹氣固兩相旋轉流動，固相慣性大於（yú）氣相，固氣相對速度大，加強兩相傳（chuán）質傳熱。因此，閃蒸幹燥機生產強度高，尾氣與粉末（mò）從閃蒸幹燥機頂部（bù）分離，通過袋式除塵器從星形卸料機排（pái）出。幹燥後可直接包裝，無需粉碎。

  空氣過濾器進入新鮮空（kōng）氣，直接或間接加熱器加熱（rè）。空氣分配器的環（huán）形（xíng）縫隙主要依靠熱空氣進（jìn）入閃蒸幹（gàn）燥室。閃蒸幹燥機具（jù）有幹燥速度（dù）快、蒸發（fā）強度高、產品質量（liàng）好（hǎo）等優點（diǎn）。脫水（shuǐ）濾餅的育狀物（wù）料在造粒或製成棒（bàng）狀後也可幹燥。