旋轉閃蒸幹燥器在載體氧化鋁生（shēng）產中的（de）應用

目前，載體氧化鋁(擬薄水鋁)的烘幹工序應用的幹燥設備有強化沸騰幹燥器、旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥（zào）器、盤式幹燥（zào）器、耙式幹燥（zào）器和微波幹燥器等（děng）。在工業生產過程中，幹燥通常是^重要的（de）工藝環節之一。正確的選擇和設計幹燥設備，不僅能保證完成幹燥作業，而且能提（tí）高產品質（zhì）量。本文介紹了安海達諾(ANHYDRO)公司開發的第三代旋轉閃蒸（zhēng）幹燥器的旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥工（gōng）藝（yì）、設備（bèi）結構及在載體氧化鋁中的應（yīng）用情況。
 
    1 生產工藝流（liú）程
 
    安海（hǎi）達諾旋轉閃（shǎn）蒸幹燥流程為：從過（guò）濾機來的濾餅在螺旋進料器中（zhōng）初步粉碎後定量送入幹燥室；幹燥過（guò）程（chéng）中所需新鮮空氣由過（guò）濾器及鼓風機送入，經煤氣或天（tiān）然氣燃燒爐加熱（rè）到所要求溫度送入熱風分布器；進料器送（sòng）入的塊（kuài）狀濕料和由熱風（fēng）分布器進入的旋（xuán）轉熱（rè）風在（zài）幹燥室中、下部接（jiē）觸，表（biǎo）層迅速幹燥。由於攪拌器的（de）攪拌、粉碎及空氣的湍動，已幹燥表層迅速分離下來（lái），形成球形或不規則球形顆（kē）粒（lì），由（yóu）熱氣流送入分級器，較大和較（jiào）濕的未幹物料被分離返回幹燥室，熱風中的細小的合格粉料用（yòng）布（bù）袋收塵器分離，空氣經尾氣排風機排入大氣（qì），粉料由旋轉閥排出，包裝出廠（chǎng）。
 
    2 設（shè）備結構
 
 
    旋（xuán）轉閃蒸幹燥器結構如圖1所（suǒ）示（shì）。閃（shǎn）蒸加（jiā）料罐直徑1.0m，高2.5m，攪拌轉數6r·min-1；喂料螺旋300mm，螺距180mm，運行轉數50~60r·min-1；閃蒸幹燥（zào）器采用4~6mm厚的304不鏽鋼（gāng）材料製造，外加厚100mm保溫層和0.3m不鏽鋼薄板固定。旋轉閃蒸幹燥器（qì）總高4.18mm幹燥段筒體部分直（zhí）徑1.6mm，流化段設有九層攪（jiǎo）拌（bàn）槳，水平八層方位正交，錐形槳一層，攪拌轉數180r•min-1；沸石生產能力6.465t•h-1，蒸水量（liàng）1600kg•h-1，天然氣消耗量191m3•h-1。
 
    旋轉閃蒸幹燥器的底部（bù）裝攪拌器，用以混合和粉碎塊狀濕料並保證粒子不（bú）在幹燥室（shì）高（gāo）溫區停留太長時間，所（suǒ）以攪拌葉和室底及室（shì）壁都應有一合理間隙，攪拌的旋速也應合理（lǐ）選擇。攪拌軸與幹燥室底部間有良好的（de）密封裝置。
 
    分級器是一帶孔的圓環，類似於孔板流量計，但有一個（gè）角度，孔直徑大小（xiǎo）和高度取（qǔ）決於產品（pǐn）顆粒的分布，當高度一（yī）定時，孔徑越（yuè）小，其產品粒度越細閃蒸幹燥筒內加分級環是安海達諾公司開發（fā）的第三代產品新技術應用的重點之一（yī），對控製產品的粒度^重要，大大提高了產品合格率。
 
    幹燥空氣經熱風分布器和塔壁底部的環隙進（jìn）入幹（gàn）燥室，環隙尺寸是直接影（yǐng）響幹燥工況的重要參數。
 
    3生產能力
 
    以擬薄水鋁石幹燥前含水（shuǐ）率55%，幹燥後含水率20%記，則使用強化幹燥器（qì）生（shēng）產擬（nǐ）薄水鋁石，設備規格Φ700mm×3500mm，電爐250kW，生產能力（lì）410kg•(h•台)-1，蒸水能力318.5kg•(h•台（tái）)-1。使用旋轉（zhuǎn）閃蒸幹（gàn）燥器，規格1600mm×4180mm，^大蒸水（shuǐ）量1600kg•(h•台)-1，生（shēng）產能力2059.2kg•(h•台)-1。
 
    4結論
 
    旋轉閃蒸幹燥裝置是當前精細化工產品^佳的幹燥過程（chéng），按生產（chǎn）能力計（jì）幹燥設備體積小，生產能（néng）力大，設計配置簡單靈（líng）活。由於耗能（néng）低，排廢少，在精細化工領域中（zhōng）得到廣泛應用，具有如（rú）下特點：
 
    (1)能處理膏狀、漿（jiāng）狀等物料（liào），單位蒸水量與所消耗的電能^小，屬節能型設備。 
    (2)操作連續，停留時間（jiān）短而且（qiě）可以自調，可幹燥熱敏性物料，並保證所幹燥物料的各項工藝指標（biāo）。 
    (3)進料連續，DCS自動化控製，且可以根據操作參數的（de）變化（huà）定量調節，以滿（mǎn）足工藝要求的殘餘水分含量和粒度分布（bù）。 
    (4)整個幹燥係統為負壓（yā）狀態操作，車間環境^優越。 
    (5)和其他幹燥設備相比，占地麵積小，結（jié）構緊湊，生產效率高。 
    (6)把（bǎ）幹燥和粉（fěn）碎結合在一起（qǐ）連續進行（háng），一次把塊狀，膏等（děng）物料變成細粉，節（jiē）省了設備投資（zī）和占地麵積。