複（fù）合流水（shuǐ）線的簡要概括

  複合流水線，顧名思義，就是（shì）適（shì）用於複合性生產（chǎn）作業的流水線設備。而最讓複合生產作業企業頭疼的難題是倉庫物料的管理，因客戶多、材料雜，很多操作工甚至不懂得辨認材料，十分容易導致生產出錯，經常有一些小塊（kuài）材料找不到，從而大大影響複合加工的效率，被客戶投訴。目前，大部分複合廠還是采用（yòng）倉庫和生產線放在同一車（chē）間的模式，這（zhè）樣的（de）做法表麵上看起（qǐ）來比較方便取料（liào）生產，但事（shì）實上，由於缺乏對倉庫物料的（de）統一管理，往往會導致物料出單和生產規劃的不匹配，不是弄錯麵料複合，就（jiù）是（shì）遇見客戶送來某麵料找不到的情況，不能及時送去生產，延誤了客（kè）戶訂單，等於自毀名聲。

  日前，晉江某公司廠房中，工人們（men）正在相互獨立的統一作業區緊張有序地工作（zuò）著。根據複合行業特性，該（gāi）企（qǐ）業在行業當中率先采用複合（hé）流水線作業，並優化倉庫管理（lǐ）及物料進出庫等方麵，大大提高了產品的出廠速度，受到了客戶的肯定。

  經過考慮，該公司總經理決定，把車間作業區和倉庫獨立分隔，倉庫統一在一幢廠房（fáng），而複合（hé）作業區則統一在另（lìng）一幢廠房，並按照複合類型，設置不（bú）同車間進行生產。舉（jǔ）個例子，從倉庫統一取料配送後，我們會根據不同材質需（xū）要不同的機台，送（sòng）到不（bú）同複合車間進行生產，再根據材料配合不同的膠水，用不同的溫度（dù）進行黏合（hé），一條龍流水作業搞定。

  除了采用複合流水線作業外，該企（qǐ）業還采用了專人負責製，從（cóng）洽談（tán）、跟單到後期采購、入庫，再到（dào）生產規劃（huá），最後出單，都（dōu）由一個人（rén）負責（zé）到底，一（yī）旦出現問題（tí），就由（yóu）其全權解決。該公經理表示：“這樣做成本可能會比同行高出一點，但質量和交期都有更好的保（bǎo）證。”

  正是基（jī）於（yú）這樣的考慮，該企業還在獨立（lì）車間內（nèi）設置了統一（yī）作（zuò）業區、統一包（bāo）裝區、統一檢驗區，再次（cì）細化生產流程，並從（cóng）原本一個車（chē）間單一機台（tái），升級為一個車間（jiān）配備六台機台，通過對不同材料的分類，再用專業機台分別黏合（hé），大大提高加工效率。