差速鏈裝（zhuāng）配流水線（又（yòu）稱倍速鏈輸送線、倍速鏈（liàn）流（liú）水線、倍速鏈裝配線、柔性生產線、成套（tào）裝（zhuāng）配線等）是一種廣泛應用（yòng）於自動化總裝（zhuāng）生產線的（de）輸送設備。其機械部分主要由驅動機頭（馬達、牙箱、傳（chuán）動鏈輪等）、輸送段、張緊機（jī）尾及電控箱等幾部分組成。也（yě）可根據產（chǎn）品工藝需要配置（zhì）專（zhuān）機或輔機，以完成需要的功能。

由（yóu）於夏季氣溫較高，適度很低，差速鏈主（zhǔ）要部件的磨損幾率（lǜ）大大提高，因此在夏季，要尤其做好差速鏈的保養及維護工作。下麵為廣大差速鏈用（yòng）戶介紹下倍速鏈的基本保養於維護（hù）知識。

一、初級維護保養

日常（cháng）維護保養主要由崗（gǎng）位工（gōng）完（wán）成（chéng），每天（tiān）進行。

每天上班開機前檢查有無物料、工具、雜物堆放在輸送線（xiàn）上（shàng），有（yǒu）無雜物卡（kǎ）住鏈條（tiáo）影響正常運行；觀察電（diàn）器控製（zhì）部分是否有燒損現象，急停按鈕是否在允許開機運行位置；在以上工作完成後，才能開始（shǐ）點試啟動一至二次，正常再開機運行工作；

每天下班前（qián）停機後，對（duì）輸（shū）送線各工作區清除因當天工作時留下的各種廢渣，特別不要使材料、工具或廢渣掉入（rù）鏈條中（zhōng），以免影響正常運行、發生損壞等（děng）事故。

二（èr）、深度保養

二級維護保養應由專人（專班）定期進行，根據開機頻度，一般二周至四周進行一次。

1.對輸送線主要傳動零部件進行檢查，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否有鬆動、移位或（huò）脫開，鏈板是否有彎曲凹陷，如有應及時給予（yǔ）調整歸位緊固（gù）；

2.對機頭馬達、牙箱及各配套專機檢查，有（yǒu）否鬆動及不正（zhèng）常狀況，如發現及時進行處理；

3.對電控箱內元件，行程開關、電眼（yǎn）及其支腳進行檢查（chá），有（yǒu）否鬆動（dòng）或偏（piān）位（wèi），導（dǎo）電輪（lún）是否有偏歪或損壞，如發現及時糾正；

4.檢查（chá）各運動元件動是否有力、平穩，響應（yīng）時間正常（cháng）否，有無明顯噪聲、異響及震動，氣動元件及管路是否漏氣或鬆動，進行修正（zhèng）；

5.檢查各運行軌道是否有彎曲（qǔ）變形，各扶手、支架等構件連接螺絲是否鬆動，鏈條是否鬆（sōng）弛，給予調整；

6.檢查輸送線鏈（liàn）條（tiáo）張緊度，如太鬆應調整機尾處鏈條張緊裝置，保證（zhèng）鏈條張緊度合適。

三、潤滑

設備（bèi）機械運動（dòng）部件（jiàn）保持良（liáng）好的潤滑（huá），是保證設備良好運（yùn）行和正常壽命（mìng）的基本（běn）前提。

每周對下列運動部位（wèi）加（jiā）潤（rùn）滑脂（zhī）（黃油）或潤滑油（yóu）：

1.機頭傳動（驅動）鏈（liàn）條、鏈輪——潤滑脂（zhī）

2.帶座軸承——潤滑油

3.傳動鏈條、鏈輪——潤（rùn）滑脂

4.減速器潤滑保養——按（àn）減速器使用維護說明書進行保養、加油潤滑。

相信做（zuò）好這些，一定可（kě）以降低差速鏈流水線設備的磨損率，延長使（shǐ）用壽命，從而降低企業的生產成本。